Strona główna » Prewencja, przeglądy
Prewencja, przeglądy
1. Sterowniki PLC, panele operatorskie
a. sprawdzenie poprawności działania
b. analiza historii wraz z ich archiwizacją w celu późniejszej analizy
c. wymiana baterii
d. backup oprogramowania
e. upgrade firmware’u do nowszych wersji (jeśli wskazany)
f. inwentaryzacja oprogramowania
g. ustalenie polityki haseł dla sterownik PLC
h. ustalenie haseł i/lub wielopoziomowego dostępu do paneli operatorskich
i. dobór i wyposażenie istniejącego systemu SCADA w zasilanie UPS, lub wymiana starych jednostek UPS na nowsze z diagnostyką
j. wymiana akumulatorów UPS
k. implementacja prostych i zaawansowanych rozwiązań VPN dla zdalnego serwisu.
l. kalibracja wag i modułów wagowych w PLC
2. Komputery
a. konserwacja, modernizacja lub wymiana sprzętu komputerowego
b. analiza plików awarii i zdarzeń
c. backup oprogramowania wizualizacji SCADA
d. wykonanie kopii bezpieczeństwa wybranych dysków lub partycji
e. sprawdzenie baz danych pod kątem zawartości i poprawności
f. archiwizacja baz danych
g. porządkowanie struktury katalogowej i zasobów komputerów
h. sprawdzenie integralności oprogramowania zainstalowanego na komputerach
i. upgrade oprogramowania do nowszych wersji
j. inwentaryzacja oprogramowania
k. wymiana lub rozbudowa dysków HDD na SSD celem przyspieszenia działania systemu operacyjnego w kontekście systemów sterowania.
l. dobór i wyposażenie istniejącego systemu SCADA w zasilanie UPS
3. Dokumentacja
a. inwentaryzacja dokumentacji AKPIA w zakresie instalacji elektrycznych i pneumatycznych
b. odtworzenie dokumentacji do istniejących linii
c. aktualizacje dokumentacji i prowadzenie historii zmian
d. opracowanie dokumentacji wymaganej dla TPM
e. analiza bezpieczeństwa dla istniejących rozwiązań
4. Szafy, instalacje
a. konserwacja i czyszczenie szaf
b. pomiary termowizyjne
c. okresowe pomiary: rezystancji izolacji przewodów, badania skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, pomiary uziemienia ochronnego, połączeń wyrównawczych, rezystancji izolacji przewodów sterowniczych.
d. oznaczanie kabli i przewodów
e. przygotowanie wykazu kluczowych części zamiennych przeglądy okresowe szaf zasilająco-sterowniczych, w tym sprawdzenie stanu zacisków, złączy, styków, dokręcenie (oczywiście wymagany klucz dynamometryczny) połączeń, wymiana filtrów, kontrola oznaczeń, nastaw zabezpieczeń (tu pewnie potrzebny będzie projektant IPS), itp.
f. kalibracje układów pomiarowych naciągów (tensometrów, enkoderów wałków tańczących, itp.) dla maszynach drukarskich, laminarkach, przewijarkach. zmodernizowanych przez naszą firmę lub innych/nowych.
g. kalibracja zaworów na mieszalnikach farb, kalibracja wag na tych mieszalnikach.
5. Audyty bezpieczeństwa
a. Ocena zgodności systemów sterowania maszyn, osłon maszyny z aktualnymi dyrektywami, normami i przepisami
b. Na podstawie przeprowadzonych audytów bezpieczeństwa dostosowywanie systemów sterowania maszyn i urządzeń do spełniania tych norm. c. Walidacja funkcji bezpieczeństwa (np. czasu zatrzymywania awaryjnego dobiegometrem od kurtyn, skanerów, kamer)
6. Obiekt
a. przegląd i kontrola działania czujników, przetworników, siłowników, itp.
b. Pomiary termowizyjne silników i łożysk.
c. Sprawdzenie i kalibracja aparatury pomiarowej.
d. synchronizacja napędów
e. przegląd i kontrola układów przeniesienia napędów
f. przegląd i kontrola układów pneumatycznych
g. przegląd i kontrola układów hydraulicznych
Pozostałe obszary oferty serwisowej SERVICON
Analiza jakościowa procesu
Analiza jakościowa procesu pod kątem występowania braków oraz implementacja narzędzi do kontroli jakościowej procesu do maszyn.
Modernizacje
Przeprowadzenie pełnej diagnostyki, planowanie oraz przeprowadzenie procesu kompleksowej modernizacji ciągu produkcyjnego w Twoim zakładzie. Dobry plan = zero nieplanowanych przestojów.
Usuwanie awarii
Diagnoza po wystąpieniu nieplanowanego przestoju lub zakłóceniu procesu produkcyjnego oraz podjęcie niezbędnych działań celem usunięcia awarii.